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钢锭模的浇注操作

钢锭模铸锭模是钢水凝固成型的模具。钢锭模是大型炼钢厂周转使用大宗铸锭设备,是模铸生产必要的模具,钢锭模一定要具有抗氧化能力,良好的导热能力,抗冲击性,高温抗裂强度,和热疲劳强度,另外,还具备良好的常规力学性能和铸造性能。钢锭模浇注镇静钢可采用上浇注和下浇注。因为浇注方法不同将直接影响钢锭模的质量。
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钢锭模铸锭模是钢水凝固成型的模具。钢锭模大型炼钢厂周转使用大宗铸锭设备,是模铸生产必要的模具,钢锭模一定要具有抗氧化能力,良好的导热能力,抗冲击性,高温抗裂强度,和热疲劳强度,另外,还具备良好的常规力学性能和铸造性能钢锭模浇注镇静钢可采用上浇注和下浇注。因为浇注方法不同将直接影响钢锭模的质量。

上浇注钢包水口中心必须对准锭模中心,使钢液流落在两对角线的交叉点上,避免冲刷模壁和减少结疤,开浇后3-5小时内将注速开到满流并保持圆柱形,若注流成喇叭形,则钢液已被氧化,注流会洒在模壁上,恶化钢锭模表面质量,当钢液上升到钢锭模与保温冒接口下100mm时,应开始缓慢均匀的减速,保温冒部分应细流填注,使钢液能很好的注入钢锭本体使缩孔集中到保温冒内,保温冒注满后应及时加入保温剂。

下注法与上住法大致相同,浇注时水口中心对准中柱管中心,避免注流冲刷中柱管砖和造成漏钢事故,开浇要稳,使钢液缓慢冲满并充分加热流锭转的汤道,然后均匀加速,使钢水平稳上升,避免钢液飞溅,如钢锭模是上大下小上部应有较快的注速,若有石墨保护剂,应在浇注前用袋包好放在模内,浇注完后应将钢锭模和钢锭静置一段时间,以待钢液在钢锭模内凝固,凝固后的温度仍然很高,对于普通镇静钢钢锭,当其完全凝固后即可脱模,但对于某些碳素钢或合金钢钢锭,若凝固后的冷却速度太快,将因内外冷却速度相差悬殊,在钢锭的内部产生很大的内应力而引起开裂,因此,钢锭完全凝固后,尚需根据钢种特点进行缓冷或退火措施,其目的在于消除钢锭内应力,使硬度较高的钢锭软化,使钢锭的组织及成分均匀化等,钢锭的冷却方法有模冷,坑冷和热送等几种方法。 

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