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现代铸铁的质量要求

如果说铸铁的发展历史主要以提高其强度作为驱动力的,那么,它的进一步发展也仍然如此。因为现在铸造工艺的发展与铸铁的质量息息相关。
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如果说铸铁的发展历史主要以提高其强度作为驱动力的,那么,它的进一步发展也仍然如此。因为现在铸造工艺的发展与铸铁的质量息息相关

 1.高强度。如果说铸铁的发展历史主要以提高其强度作为驱动力的,那么,它的进一步发展也仍然如此。这包括有如下的内容,铸铁领域中处在最高强度的球墨铸铁的进一步发展,各种其他铸铁强度的进一步提高。在铸铁领域中,高强度铸铁,特别是高强度高韧度的球墨铸铁所占比例增大。我国球墨铸铁与铸钢的比例、以及球墨铸铁占铸铁件的比例均是不合理的。广泛使用球墨铸铁,使其占铸铁件总重量的25%以上,这是最经济、最有效地降低铸件重量和提高技术经济效益的途径之一。用球墨铸铁件代替钢件,可使其自重下降8%-12%,用球墨铸铁代替灰铸铁,抗拉强度可提高1-2倍,此时铸件重量可降低15%-30.%

高使用性能。各种铸铁除了力求具有更高的强度以外,还应具有优异的使用性能,例如,减磨性,抗磨性,耐热性,耐蚀性,减振性,机械加工性能,表面抛光性能,尺寸稳定性能,耐低温性能等。总之,应在最低的能耗和材料耗的情况下,力求提高铸铁材质的使用性能,从而提高铸件的使用寿命。我国当前大量使用钢锭模,轧辊,磨球,铸铁管。仅此几项每年1.需要铸铁件即达到数百万吨,如果将其使用寿命提高20%,节省的资金将以亿元计。此外在火车上使用的闸瓦,内燃机上的缸套,活塞环,曲轴,凸轮轴,气门挺杆和摇臂及室友化工用的耐热和耐腐蚀零件等,都迫切要求提高其使用寿命,这不仅给机器本身带来显著的技术经济效果,而且还具有难以估量的社会效益。

3节能与环保。节能,最近100年来,全世界人口增加3.2倍,而能源消耗则增加10倍。特别是进入20世纪60年代,世界能源消耗剧增,据保守的估算,全世界能源消耗在以每年3的速度递增,尽管采取了许多节能措施,预计大约再有40年,地球上的石油就会枯竭。因此,居住在地球上的人都要节能。铸造是消耗能量很大的部门。我国是铸件生产大国,特别是铸铁件的生产大国,然而,我国铸件生产的能耗,与工业发达国家相比,大约高出1倍。现在我国生产1吨合格铸件的能源消耗是550-700kg的标准煤,发达国家则为300-400kg。环保,我国现有2万多个铸造厂,因此每年因铸造产生的废砂和炉渣总计达1200万吨。因此,对于我国铸造工作者,面临着大量的废砂和废渣的治理以及硝烟与除尘的艰巨的任务,要实现对环境保护的要求,还要有漫长的路要走。

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